Hoogzuivere Flexibele PTFE-Slang | Met RVS Uitgevoerde Fluoropolymeerassemblages

Ontworpen voor veeleisende vloeistoftransfersystemen, combineren onze flexibele PTFE slangassemblages ultieme chemische inertie met robuuste hoogdrukprestaties. Met een gladde virgin PTFE binnenkern en precisie-gecrimpte roestvrijstalen eindknooppunten bieden deze slangen een ultra-schoon, niet-verontreinigend stroompad voor ultra-zuivere vloeistoffen, agressieve oplosmiddelen en hoogtemperatuurmiddelen.

De gladde binnenwand voorkomt ophoping van media en vergemakkelijkt moeiteloze CIP/SIP-schoonmaakcycli, waardoor deze assemblages geschikt zijn voor farmaceutische verwerking, chemische productie en sanitaire vloeistofoverdracht.

Belangrijkste Prestatievoordelen

• Universele Chemische Immuniteit: Chemisch inert kader handelt sterke zuren, alkalis, agressieve oplosmiddelen en corrosieve chemicaliën af zonder te degraderen of te沥ken.

• Ultra-Schoon Non-Stick Kader: Niet-natmakend, ultra-glad interieur voorkomt biofilmaccumulatie, kruisverontreiniging en drupdaling.

• Extreme Thermische Tolerantie: Werkt continu over brede temperatuurbereiken van -70°C (-94°F) tot +260°C (+500°F).

• Sanitaire & Hoog-Zuiver Ontwerp: Geschikt voor steam-in-place (SIP) en clean-in-place (CIP) sterilisatieprotocollen.

• Corrosiebestendige Eindknooppunten: Zware roestvrijstalen vrouwelijke draaiknooppunten en eindconnectors zorgen voor lekvrije, hoogdruksealing integriteit.

Technische Specificaties

• Binnenkernmateriaal: 100% Virgin Smooth-Bore PTFE

• Eindknooppuntmateriaal: 316L / 304 Roestvrijstaal (Swivel Nut, Gewinde, of Sanitary Tri-Clamp opties)

• Slanggroottebereik: 1/4" tot 2" ID (Metrisch: 6 mm tot 50 mm)

• Bedrijfstemperatuur: -70°C tot +260°C (-94°F tot +500°F)

• Drukbeoordeling: Hoogdrukgeclassificeerd met volledige vacuümcapaciteit

• Regelmatige naleving: FDA 21 CFR 177.1550, USP Class VI, 3-A Sanitary, RoHS, REACH

Primaire Toepassingen

• Farmaceutische & Biotech Verwerking: Bulk drugmanufactuur, steriele mediaoverdracht, en gezuiverd waterdistributieloops.

• Chemische Verwerking & Overdracht: Zuur en oplosmiddellading, meteringpompverbindingen, en corrosieve vloeistoflijnen tussen reactorketels.

• Voedsel & Drankproductie: Hoogtemperatuursiropdosing, smaakconcentraatlijnen, en hete olieoverdracht.

• Industriële & Hoog-Druk Vloeistofkracht: Stoomlijnen, hydraulische lijnen in corrosieve omgevingen, en gasmonstersystemen.

Kwaliteitscontrole & Druktesten

• 100% Hydrostatische Druktest: Elke voltooide slangassemblage ondergaat strenge druktesten om nul lekraten bij maximale bedrijfsdruk te garanderen.

• Dimensioneel & Knooppuntintegriteitscontroles: Precisie calipermetingen verifiëren crimpdiameters en knooppuntuitlijning voor release.

• Cleanroom Verpakking & Eind-Capping: Assemblages zijn uitgerust met beschermende eindkappen, verzegeld in schone plastic verpakking, en verpakt met schuimkussen om verontreiniging en schade tijdens transport te voorkomen.

Neem vandaag contact op met ons verkoopengineeringteam om aangepaste assemblagelengtes, gespecialiseerde eindknooppunten, of hoogvolume projectoffertes aan te vragen.